Автоматизация производства, путем внедрения конфигурации «1С: Предприятие 8. Лесозавод»

Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) - неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;

Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска - по прямым затратам или по плановой себестоимости;

Учет переработки давальческого сырья;

Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;

Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;

Формирование отчета за смену по выпуску продукции и услугам в производстве;

Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

Управление данными об изделиях

Важным инструментом управления производством является управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам.

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство (лимитно-заборные карты), планировать себестоимость продукции, анализировать расхождения между плановой и фактической себестоимостью и выявлять их причины.

Задание маршрутной (технологической) карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться главным инженером и сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.

В рамках управления производством реализована функция учета нормативных расходов материалов при производстве и анализ отклонений от норм. Нормы потребления материалов закладываются в спецификации изготовления продукции.

Нормативный состав продукции используется:

при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции;

для расчета себестоимости - как база распределения косвенных затрат.

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.

Управление запасами (складом)

Использование подсистемы управления складом (запасами) позволяет эффективно организовать складское хозяйство и повысить производительность труда работников склада, сотрудников снабженческо-сбытовых структур, а так же предоставляет оперативную и развернутую информацию коммерческому директору предприятия.

В программном продукте «1С: Лесозавод 8» предусмотрена возможность ведения учета готовой продукции по пакетам в разрезе вида продукции, породы, сорта, сечения, длины, количества досок, типа пакета по объему (пакет, полупакет), а также типа пакета по длине. Для каждого пакета автоматически с помощью сканера штрих-кода информация об установке, на которой он был выработан, о смене и контролере заносится в программу.

Система позволяет вести учет движений пакетов на складе готовой продукции, а также оформлять такие операции с пакетами, как поступление, размещение и перемещение по местам хранения, инвентаризация, комплектация пакетов на отгрузку и изменение параметров пакета. Реализовано списание пакетов в различных ситуациях - отгрузка, возврат на производство, списание остатков, списание на собственные нужды или для собственной деревообработки. Учет остатков полуфабрикатов в производственных подразделениях можно вести в разрезе производственных участков по породе, сечению и объему.

Подсистема позволяет:

осуществлять управление остатками ТМЦ в различных единицах измерения на множестве складов;