Автоматизация производства, путем внедрения конфигурации «1С: Предприятие 8. Лесозавод»

Факт выпуска отходов отражается на закладке «Отходы», при этом указываются виды и фактический объем отходов. Плановый выход отходов с технологической операции рассчитывается автоматически.

В случае, если на предприятии не ведется фактический учет отходов, факт выпуска по отходам может быть заполнен по автоматически рассчитанным плановым значениям.

На информационной панели «План выпуска» отражаются плановые данные диспетчера по выпуску продукции (данные из документа «Задание на производство»). Мастер в течение смены может ориентироваться на достижение плана выпуска в оперативном режиме.

Информация о составе смены отражается на вкладке «Состав смены». Указываются данные о работниках (табельный номер, Ф.И.О., коэффициент трудового участия).

Данные заполняются аналогично документу «Сдельный наряд». При этом могут учитываться различные виды расчетов (приработок, тариф, отработанное время) в зависимости от установленного на предприятии порядка.

Для расчета зарплаты работников смены и корректного отражения начислений в себестоимость выпущенной продукции предназначена закладка «Технологические операции».

На закладке «Технологические операции» указывается тип операции, расценка за единицу выпуска, фактически выработанное количество, общая стоимость выработки за смену.

Информационная модель производственного процесса отображена на рисунке 3.14.

Рисунок 3.14 - Информационная модель производства

Входящим документом для «Рабочего места мастера цеха лесопиления» является «Задание на производство» (сценарий «Плановое»), подготавливаемое диспетчером отдела подготовки производства и содержащее план производства на смену.

Автоматически создается документ «Задание на производство» с видом сценария «Нормативное» - это нормативное задание на производство с указанием норм выхода продукции из фактически поставленного сырья. В случае отличий характеристик планового и фактически потребленного сырья норма выпуска отличается от

планового задания на выпуск. Если плановое сырье совпадает с фактически потребленным, то задания будут совпадать.

В учетной политике предприятия может быть определен вариант учета результатов производства за смену.

Если на предприятии ведется оперативное управление производством, то возможна выгрузка данных по смене в «Отчет мастера за смену».

Если на предприятии ведется неоперативный производственный учет, то данные выгружаются в документ «Отчет производства за смену».

В системе формируется документ «Отчет мастера смены».

В документе «Отчет мастера смены» фиксируется информация по фактически выпущенной продукции, в т.ч. отходам, их объему и характеристикам, спецификациям, по которым она была выпущена.

Так же в отчете мастера смены фиксируется информация по фактически израсходованному сырью и материалам, их объему и характеристикам.

Управление затратами и расчет себестоимости

Одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является снижение себестоимости продукции, управление затратами. Наличие системы управленческого учета, отражающей реальную производственную себестоимость, позволяет предприятию выработать эффективные меры по снижению издержек производства и себестоимости продукции, повысить рентабельность бизнеса.

Подсистема управления затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета.

Основные функции подсистемы:

Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;

Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);

Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода в необходимых разрезах;

Учет брака в производстве и на складах;