Автоматизация производства, путем внедрения конфигурации «1С: Предприятие 8. Лесозавод»

Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться сотрудниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.

Реализованные в подсистеме «Управление производством» механизмы планирования производства обеспечивают:

Сценарное планирование для выработки различных вариантов стратегии производства или учета возможных изменений в условиях деятельности предприятия;

Скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;

Проектное планирование производства;

Фиксацию распланированных данных от изменения (по сценариям и периодам);

Интеграцию с подсистемой бюджетирования.

Рабочее место цеха лесопиления

Рабочее место, в котором указывается основная информация, сопровождающая работу смены, позволяющее ускорить ввод информации по плану и факту потребления древесного сырья, выпуску пиломатериалов, составу смены, выработке.

Совместное использование рабочего места мастера и сменно-суточного планирования позволяет разносторонне производить план-фактный анализ по подаче сырья и выработке.

Интеграция рабочего места с измерителями входящего в цех сырья, произведенного и сортированного пиломатериала, АСУТП линии лесопиления позволяет получить точный факт работы подразделения, производить оперативный план-фактный и нормативно-фактный анализ.

Диспетчер отдела подготовки производства формирует в системе наряд на выпуск продукции на смену для подразделения, в котором указывает потребность подразделения в сырье, способ его обработки (спецификация, постав) и планируемый выпуск продукции.

Спецификация определяет количество и характеристики производимой из сырья номенклатуры согласно технологическим особенностям лесопильного оборудования и выбранного постава пил. Каждому виду сырья и поставу пил должна соответствовать своя спецификация.

Диспетчер подготовки производства фиксирует в задании на смену:

План для мастера цеха лесопиления по выпуску объема продукции с заданными характеристиками (порода, длина, сечение, количество) согласно спецификациям.

Планируемый объем необходимого пиловочника для выпуска продукции.

Печатная форма «Наряд на подачу сырья в цех» документа «Задание на производство» передается на склад. По факту поданного в производство сырья оформляется документ «Требование-накладная».

Для корректной работы «Рабочего места мастера по лесопилению» необходимо заполнить все реквизиты в шапке документа: выбрать дату производственной смены, производственную бригаду из соответствующего справочника «Бригады», смену из справочника «Смены».

Факт потребленного сырья отражается на вкладке «Потребленное сырье» в табличной части во вкладке «Факт». При этом следует учитывать, что по плану диспетчера характеристики требуемого сырья и поданного кладовщиком и потребленные в цехе лесопиления, в силу различных производственных факторов (труднодоступность пиловочника нужного диаметра и т.п.) могут отличаться.

Факт выпущенной продукции отражается на вкладке «Продукция выпущенная», где указываются характеристики номенклатуры, фактически выпущенный объем и количество продукции, нормативное количество продукции согласно приведенной в табличной части спецификации.

При указании факта, количество выпущенной продукции разбивается по соответствующим сортам.

При ведении пакетного учета предусмотрена возможность пакетирования выпущенной продукции. При этом в документе появится закладка «Продукция пакетированная», а табличная часть будет заполнена характеристиками продукции, формирующей пакет.