Изучаем менеджмент
В качестве объекта дальнейшего проектирования принимается второй участок, имеющий подетально-групповую специализацию. Для него выполняются инженерные расчеты по всем детале-операциям техпроцесса с целью установления фактического состава требующегося оборудования и рабочих мест.
Проектные расчеты ведутся в следующей последовательности:
Определение потребного состава оборудования в разрезе ГПЛ и участка в целом расчетом коэффициентов загрузки
Расчетное количество станков Spj по j-м взаимозаменяемым группам оборудования согласно закрепленному за участком номенклатурному перечню деталей определяется по формуле:
,
где
- коэффициент выполнения норм времени по j-й видам обработки деталей
-коэффициент, учитывающий нормативные затраты подготовительно-заключительного времени, который выбирается из таблицы 5 методического пособия.
- годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-й группы, рассчитывается по формуле:
,
где
Д = 261 день
f = 8.2 ч.
c = 2
-планируемый процент потерь времени на ремонт по j-й группе оборудования, который определяется по таблице 6 методического пособия. Все расчеты приведены в Форме 4.
Вывод:
Результатом данного этапа является расчет оборудования по ГПЛ 1 и 2, первого участка. Общее число оборудования на данном участке составило 30 станков, 21 из них на ГПЛ 1, а 9 на ГПЛ 2.
Средний коэффициент загрузки станков составил 0,84, что соответствует нормативному коэффициенту 0,85.
Определение потребной численности основных и вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих
Потребное число основных рабочих
Для определения потребной численности основных рабочих требуется установить эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего , путем составления баланса рабочего времени, который осуществляется в Форме 5а. Целодневные потери определяются в процентах от числа рабочих дней по следующим нормативам:
отпуска очередные и учебные-10%,
выполнение государственных и общественных обязанностей-0,8%,
болезни-1,5%,
декретные отпуска-0,5
Форма 5а.
Баланс рабочего времени на 2008 год
№ п/п |
Элементы рабочего временит |
Дни |
1 2 |
Календарное число дней в году Нерабочее время: 1) праздничные дни 2) выходные дни (при 5-ти дневной рабочей неделе) |
366 14 95 |
Годовой номинальный фонд времени одного рабочего ()257 | ||
3 |
Целодневные потери: -отпуска очередные и учебные -выполнение государственных и общественных обязанностей -болезни -декретные отпуска |
23 2 3 1 |
Все планируемые невыходы |
29 | |
4 |
Годовой эффективный фонд времени одного рабочего ()228 |
Расчет необходимого числа рабочих по профессиям и квалификации ведется по Форме 5 аналогично расчету необходимого оборудования.
Вывод:
Проведя расчет потребной численности основных рабочих по участку, получаем следующие результаты:
Численность основных рабочих участка составляет 64 человек, 4 из которых слесари. На каждую единицу станка приходиться по 2 рабочих (по одному рабочему в смену) и на каждый верстак приходиться по 2 слесаря (так же по одному рабочему в смены).
Средний коэффициент загрузки рабочих составил 0,92, что является приемлемым коэффициентом загрузки рабочих участка.
Определение числа вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих
При определении численности вспомогательных рабочих, необходимо руководствоваться следующим: старший мастер, плановик - один на участок, сменный мастер, электрик, транспортный рабочий, контролер - один на смену, уборщица производственных помещений - одна на 15-20 основных рабочих, наладчик, слесарь - один на 25-30 единиц оборудования, табельщица - одна на участок.
Все права принадлежат - www.learnmanage.ru